1.纤维直径偏粗
纤维平均直径是表征纤维粗细的参数，国家标准规定纤维平均直径≤8μm，纤维直径越细，纤维越柔软，纤维的强度、弹性及容积率越高，产品性能和品质越好。对生产企业来说，纤维直径越粗，生产效率越高，成本越低。对比2006年国家监督抽查时进行的全国质量抽检（抽样数17），产品质量总体下降了不少。纤维平均直径小于等于6.0μm的比例减少，而大于7.0μm的比例增加。国家监督抽查是强制性的企业必须参加，而抽样型式检验是自愿性的，考虑到一些自认为产品可能不合格的企业没有参加此次抽样型式检验，实际的总体品质可能要更差一些。
2.热荷重收缩温度不达标
热荷重收缩温度是在固定的压荷载下，以一定的升温速率加热试样，达到规定的厚度收缩率（10%）时所对应的温度，是用来衡量铝箔贴面玻璃棉制品耐温性能的重要指标。热荷重收缩温度与铝箔贴面玻璃棉化学成分、制品密度、粘结剂含量和纤维直径都有关系。若玻璃成分中碱金属氧化物含量高，纤维的耐温性能较差，在高温下纤维易脆化，失去强度；制品的粘结剂含量高，纤维在常温下形成定型的制品，具有一定的强度，但当粘结剂被烧失后，很容易变成不定型的样品，在一定的负荷下容易被压缩。纤维直径也是影响该项性能的主要原因，通常纤维直径粗，纤维硬挺，纤维直径细，纤维柔软。当按标准规定的试验方法施加初始载荷时，纤维直径细的试样容易预先被压缩，当放入高温下时，再被压缩的空间就相对小一些，厚度的变化量相对小，而纤维直径粗的样品初始厚度较厚，高温下的变形量相对就要大一些，不容易达到标准的要求。
3.产品名称不规范
从积极的一面看，一些企业注视新产品的研究和性能的提升，如欧文斯科宁推出的“高温铝箔贴面玻璃棉”产品，在化学成分和粘结剂等方面进行了改进，比普通铝箔贴面玻璃棉能够承受更高的工作温度，因而在工业保温上更受青睐。有的企业推出了“无甲醛铝箔贴面玻璃棉”，使用丙烯酸或淀粉类的粘结剂来替代酚醛树脂粘结剂，这类产品在使用过程中没有甲醛和苯酚释放，对人体和环境无害。这些新产品受到了用户的欢迎，然而，当这些产品面市后，市场上一下子就多了许多“高温铝箔贴面玻璃棉”、“无甲醛铝箔贴面玻璃棉”。有的企业甚至都没有对产品做过任何改进，就直接改名。由于评价标准的缺失，造成了市场的混乱，给使用者带来损失，也带来了使用的安全隐患。
据了解，正在修订的GB/T 13350《绝热用铝箔贴面玻璃棉及其制品》将对高温铝箔贴面玻璃棉、无甲醛铝箔贴面玻璃棉、憎水性铝箔贴面玻璃棉等这些带有特定性能名词定语产品给出明确的分类、定义及性能指标，以引导生产企业、用户和市场。这种乱用“高温铝箔贴面玻璃棉”、“无甲醛铝箔贴面玻璃棉”产品名称的现象将被叫停。
4.燃烧性能
玻璃纤维本身是不燃材料，为使制品成形会加入一些有机粘结剂。由于铝箔贴面玻璃棉的密度较低，因此铝箔贴面玻璃棉制品中的有机物含量相对岩棉要高一些，在进行不燃性试验时会有短暂的火焰和质量损失，燃烧热值也会较岩棉高。因此，生产企业要注意控制粘结剂的添加量，粘结剂多了燃烧热值会明显增大，不燃性试验时的质量损失率也会明显增大，都会最终影响铝箔贴面玻璃棉产品的燃烧等级。但大多数的铝箔贴面玻璃棉都可以达到燃烧性能A级的要求，本次型式检验22个产品中，有18个达到A1级，4个为A2级，没有B级。
上述分析表明，玻璃棉有自己的产品特性，与岩棉相比，玻璃棉柔软质轻，吸声性能好，导热系数低，与有机泡沫类的保温材料比其燃烧性能优越，是A级不燃材料。在传统的工业设备和管道保温工程中，在钢结构建筑、通风管道、幕墙结构、吸声板、建筑内隔墙等建筑结构与设施的保温工程中有广泛的应用。随着全社会对火灾认识的加深，对防火要求的日益提高，玻璃棉产品替代一些燃烧性能等级较低的保温材料是必然的趋势。此外，玻璃棉产业发展依赖于行业的技术创新和产品质量的提高，这一点全行业必须共同努力不断推进。